روش تولید چرم مصنوعی

از جمله عملیات زیرلایه، آماده سازی لاستیک، پوشش، باندینگ، ژل، عملیات سطحی، برجسته سازی، خنک سازی، کویلینگ و سایر فرآیندها. چهار روش اصلی تولید وجود دارد.
روش پوشش مستقیم
مواد لاستیکی مستقیماً روی پارچه پایه از پیش تصفیه شده با اسکراپر پوشانده می شود و سپس برای ژل و پلاستیک سازی در جعبه پلاستیزه کننده قرار می گیرد و پس از برجسته سازی، خنک شدن و سایر فرآیندها، محصول نهایی به دست می آید. این روش می تواند انواع چرم مصنوعی پایه پارچه ای، چرم مصنوعی فیلمی و چرم مصنوعی فوم را تولید کند.
روش پوشش انتقال
به آن روش پوشش غیر مستقیم نیز می گویند. خمیر را با غلتک معکوس یا سوهان بر روی حامل (نوار کاغذی یا نوار استیل ضد زنگ) می پوشانند و پس از ژلاتینه شدن، پایه پارچه را بدون کشش روی لایه ماده ژل ترکیب می کنند و سپس پلاستیکی، خنک می کنند و از آن جدا می شوند. حامل، و پس از پردازش برای به دست آوردن محصول نهایی انجام می شود. این روش برای تولید چرم مصنوعی فوم بر پایه پارچه بافتنی یا چرم مصنوعی معمولی مناسب است.
روش تقویم کردن
با توجه به فرمول مورد نیاز، رزین، نرم کننده و سایر مواد را اندازه گیری کرده، داخل خمیر گیر گذاشته، به طور یکنواخت مخلوط کنید و سپس در مخلوط کن داخلی، همزن باز یا اکسترودر مخلوط کنید، به سه غلطک یا چهار غلتکی ارسال می شود. تقویم غلتکی (برای تهیه فیلم با ضخامت و عرض مورد نیاز به تقویم مکانیکی پلاستیکی مراجعه کنید و سپس با بستری که از قبل گرم شده است چسبانده می شود و سپس برجسته می شود و برای به دست آوردن محصول نهایی سرد می شود. این روش می تواند انواع مختلفی را تولید کند. چرم مصنوعی با پایه های پارچه ای مختلف.به منظور بهبود اثر چسبندگی زیرلایه و لایه، ابتدا یک لایه چسب بر روی بستر اعمال می شود.
چسباندن اکستروژن
رزین، نرم کننده و سایر مواد به طور یکنواخت در دستگاه خمیر مخلوط می شوند. پس از تصفیه، فیلم توسط اکسترودر به ضخامت و عرض معینی اکسترود می شود و سپس با پارچه پایه از پیش گرم شده روی دستگاه قالب گیری سه رول چسبانده می شود. سپس محصول نهایی با پیش گرم کردن، چسباندن، منبت کاری و سرد کردن به دست می آید. از این روش برای تولید محصولات ضخیم تر مانند چرم کف، تسمه نقاله و غیره استفاده می شود.