چرم مصنوعی پلی اورتان آب

به طور کلی، پلی اورتان آب برای چرم مصنوعی باید دارای ویژگی های زیر باشد:
(1) پراکندگی پلی اورتان آب برای چرم مصنوعی باید سازگاری و سازگاری خوبی با مواد افزودنی مختلف و خمیرهای رنگی داشته باشد و استفاده از آن آسان باشد. دوغاب تهیه شده در طول مدت نگهداری نباید لایه بندی یا دمولس شدن داشته باشد و باید مدت نگهداری طولانی داشته باشد. این مستلزم آن است که پلی یورتان موجود در آب باید بسیار پایدار باشد.
(2) ضد چسبندگی و ضد چسبندگی پلی یورتان آب برای چرم مصنوعی باید عالی باشد تا از تحت تأثیر قرار گرفتن کیفیت توسط دشواری تشکیل فیلم و لایه برداری و چسبندگی موضعی محصولات در طول انباشتگی جلوگیری شود. نیاز خاص رزین این است که فیلم چسب آماده شده را در فر با دمای 50 درجه قرار داده و به وزن 50 گرم بدون چسبندگی ظرف 24 ساعت فشار دهید.
(3) خواص تسطیح و پخش کننده پلی یورتان آب برای چرم مصنوعی باید خوب باشد، در غیر این صورت دوغاب پس از خراشیدن بر روی کاغذ رها، دارای نوارها یا سوراخ‌ها و سایر پدیده‌های نامطلوب خواهد بود که منجر به ایجاد ترک، سوراخ‌های جمع‌شدگی، سوراخ‌های سوزنی و سایر عیوب روی آن می‌شود. لایه چسب خشک شده که زیبایی محصول را تحت تاثیر قرار می دهد.
(4) پلی اورتان آب برای چرم مصنوعی باید دارای مقاومت عالی در برابر آب باشد، که مستلزم آن است که فیلم پلی اورتان در هنگام غوطه ور شدن در آب تغییر شکل ندهد و سفید نشود. برای چرم مصنوعی، به ویژه آنهایی که برای ساخت کفش، لباس، دستکش و سایر محصولاتی که به راحتی در معرض مواد مبتنی بر آب (باران، آب لوله کشی و غیره) استفاده می شوند، اگر لایه پلی اورتان پایه آب مورد استفاده تغییر شکل، سفید و یکنواخت شده باشد. هنگامی که محصول با آب مواجه می شود، خواص مکانیکی کاهش می یابد، آنگاه محصول استاندارد مصرف واقعی را برآورده نمی کند و اهمیت کاربرد عملی خود را از دست می دهد. علاوه بر این، بیشتر چرم مصنوعی، مانند چرم لباس و چرم کیف، در طول فرآیند تولید، تحت عملیات مالش آب قرار می گیرند. اگر مقاومت پوشش پلی یورتان در برابر آب خوب نباشد، نور یا طرح کامل نباشد و ظاهر ایده آل نباشد که بر اثر شبیه سازی تأثیر می گذارد و مشکلات جدی مانند شکستگی پوست ایجاد می شود.
(5) پلی اورتان پایه آب برای چرم مصنوعی نیاز به برآورده کردن الزامات تولید مکانیزه در مقیاس بزرگ دارد. تولید چرم مصنوعی یک عملیات خط مونتاژ مداوم است که مستلزم آن است که رزین مورد استفاده نه تنها ویسکوزیته خوب و عملکرد چسب نسبتاً بادوام داشته باشد، بلکه به راحتی خشک شود تا اطمینان حاصل شود که چسب بین رزین و زیرلایه تأثیری ندارد. راندمان تولید و کنترل فرآیند آسان است. کنترل سرعت خشک کردن یک مشکل عمده در تولید چرم مصنوعی پلی یورتان آب است، زیرا سرعت تبخیر آب کندتر از اکثر حلال های آلی است و دمای خشک کردن نمی تواند در تولید خیلی بالا باشد، در غیر این صورت صافی سطح لایه لایه خواهد شد. تحت تاثیر قرار گیرد. این امر الزامات بیشتری را برای انتخاب مواد، تطبیق فرآیند و تجهیزات تولید پلی یورتان آب برای چرم مصنوعی ایجاد می کند.